DZJ系列真空濾油機(jī)產(chǎn)品詳細(xì)說明：

DZJ系列真空濾油機(jī)是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機(jī)油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。

主要用途
1、各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器、液壓系統(tǒng)及少油繼路器，進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。
2、對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。它不僅能作用液壓系統(tǒng)注入新油的過濾專用設(shè)備，而且還可以作為定期過濾系統(tǒng)介質(zhì)中污染物的專用設(shè)備和對各種液壓系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)作灌注過濾和定期保養(yǎng)過濾，也可作系統(tǒng)的旁路過濾。
3、密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

主要特點(diǎn)
1、體積小、重量輕。
2、一機(jī)多用，功能齊全。即可以脫水、脫氣、又可三組（粗、中、精）過濾。
2、安全可靠。壓力、溫度、液位均有明確數(shù)據(jù)指示及機(jī)械自動控制。
3、高效、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行成本低。是同類油處理產(chǎn)品中功能齊、性能先進(jìn)的設(shè)備。
4、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理。便于移動使用或在線使用。

工作原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，主要由粗濾器、加熱器、真空缸、霧化器、真空泵、排油泵、冷卻器、溫度控制器、精密過濾器和電氣控制等部件組成。
開動真空泵系統(tǒng)，真空表的負(fù)壓達(dá)到0.06時，可以打開進(jìn)油閥，待凈化油液從主油箱進(jìn)入粗濾器，經(jīng)粗濾器除去油中的較大水顆粒雜質(zhì)。粗凈化的油進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入真空缸，再通過霧化器，在一定的溫度和真空條件下，油水充分霧化、水份蒸發(fā)向上、油液降下，油中所含的水份和氣體霧化后被真空泵抽出。進(jìn)入冷卻器，通過水冷卻把熱蒸汽冷卻成水，部份未凝成水的蒸汽通過真空泵排出，當(dāng)真空缸的油位達(dá)到下觀察孔的中心時，可以開動排油泵，把油液送入精濾器，除去微粒雜質(zhì)后排入主油箱。

使用說明
（一）使用前的準(zhǔn)備工作
1、打開電氣箱，檢查所有電氣元件是否完整，有無松動是否潮濕，清除雜物。
2、檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確，應(yīng)符合指示箭頭方向。
3、檢查機(jī)器各部螺栓、螺母量是否松動，觀察真空泵油窗，真空油是否達(dá)到油標(biāo)線。
4、接好總電源和地線。
5、關(guān)閉冷卻器排水閥門，各軟管接頭是否松動，接好進(jìn)出油管。
6、檢查粗濾器、精濾器是否裝好。
7、關(guān)閉所有閥門。
（二）開動
1、打開電氣箱門，合上電源總開關(guān)，將溫度控制器調(diào)到45-65度之間；
2、開動真空泵 ，觀察真空表負(fù)壓達(dá)到規(guī)定的數(shù)值；（一般接近-0.06MPa就可以）
3、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開進(jìn)油閥，觀查真空缸內(nèi)油的液位；
4、當(dāng)油面到達(dá)真空缸下部視窗時，開動排油泵，當(dāng)油液正常循環(huán)工作時方可開啟加熱器。在開始使用時，由于機(jī)器內(nèi)部潮濕或者油中的水份過大，真空缸內(nèi)會產(chǎn)生大量油沫，這時可以微開氣閥來降低真空度，消除泡沫。如果透平油含水份過大，在正常使用時一定要注意油沫的上漲，油沫不得超過上部視窗，以免進(jìn)入真空泵造成故障。機(jī)器運(yùn)行正常后關(guān)閉進(jìn)氣閥，正常運(yùn)行既要控制油沫的上漲，也要將真空度控制在-0.08MPa左右。
（三）運(yùn)行注意事項(xiàng)
1、真空泵的工作溫度不得超過75度
2、所有電機(jī)在無異常噪音的工作情況下，電機(jī)溫度也不能大于60度。
3、注意觀察壓力表，如壓力表超過規(guī)定數(shù)值應(yīng)停機(jī)清洗濾網(wǎng)。
4、如果進(jìn)油量過小可檢查粗濾器，濾網(wǎng)是否堵塞，如堵塞可用煤油清洗后繼續(xù)使用。
（四）停機(jī)注意事項(xiàng)：
必須先停加熱器，再停真空泵然后關(guān)閉進(jìn)油閥，等排完罐內(nèi)的后再停排油泵，最后切斷總電源。打開放氣閥，排掉冷卻器中的水。
技術(shù)參數(shù)：
注：外型尺寸和設(shè)備重量可能會根據(jù)技術(shù)進(jìn)步略作調(diào)整，以實(shí)物為準(zhǔn)。