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      一起干式高壓電流互感器爆炸事故案例分析
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      近年來(lái),干式高壓電流互感器因其具有無(wú)瓷、無(wú)油(變壓器油)、無(wú)氣(SF6)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以及無(wú)滲漏、維護(hù)工作量小、絕緣特性好等優(yōu)良的特性,得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。筆者針對(duì)發(fā)生在變電所一臺(tái)110kV干式高壓電流互感器爆炸事故暴露出的安全運(yùn)行薄弱環(huán)節(jié),提出了事故預(yù)防措施,將有助于干式高壓電流互感器在電網(wǎng)中穩(wěn)定、安全運(yùn)行。
        1干式高壓電流互感器結(jié)構(gòu)
        發(fā)生事故的干式電流互感器型號(hào)為L(zhǎng)RGBJ2-110 2×300/5A,2006年9月生產(chǎn),2007年6月投運(yùn)。該型號(hào)干式高壓電流互感器主要由一次繞組、二次繞組、箱體、硅橡膠傘裙等組成。一次繞組由一次導(dǎo)體、接線端子、剛性骨架、絕緣層、電容屏、外護(hù)套硅橡膠傘裙及地屏引出線構(gòu)成。一次導(dǎo)體為銅絞線,可以通過(guò)互感器頂部聯(lián)接板進(jìn)行串并聯(lián)選擇,一次導(dǎo)體穿過(guò)剛性骨架與接線端子連接。剛性骨架是用不導(dǎo)磁的鋼管彎成U字型。絕緣層由聚四氟乙烯薄膜帶纏繞而成。電容屏用金屬箔鋪設(shè)在絕緣層上作為極板,兩者多次包繞形成同軸圓柱形電容結(jié)構(gòu),使沿徑向和軸向的電場(chǎng)分布均勻,提高一次繞組的擊穿電壓和沿面放電電壓。外護(hù)套及硅橡膠傘裙構(gòu)成一次繞組的外絕緣。
        地屏引出線與最末一層電容屏相連,用銅編織線引出并與地電位連接。二次繞組繞在環(huán)形鐵心上,套裝在一次繞組。箱體即是作為整個(gè)電流互感器的支撐,又嵌裝二次繞組,可防止風(fēng)、沙、雨、雪的侵蝕和機(jī)械損傷。
        2事故情況簡(jiǎn)介
        2007年12月29日上午7點(diǎn)40分,某110 kV變電所1號(hào)主變差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,跳開(kāi)了110 kV線路開(kāi)關(guān)、10 kV主變開(kāi)關(guān);110 kV I段母線失電,該110 kV變電所全所失電。事故發(fā)生時(shí),天氣狀況為多云,系統(tǒng)無(wú)任何操作。
        2.1爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)檢查
        事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn),110 kV橋開(kāi)關(guān)C相干式高壓電流互感器發(fā)生爆炸,爆炸后設(shè)備狀況,事故現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)象有:①干式高壓電流互感器箱體炸裂,10 m外有長(zhǎng)寬約為15 cm×12 cm箱體碎塊,四周散落著燒黑了的聚四氟乙烯薄膜,流變下方有滴濺著硅油;②干式高壓電流互感器P1側(cè)第10、11個(gè)和第5個(gè)硅橡膠傘裙,P2側(cè)第6個(gè)和第18、19個(gè)硅橡膠傘裙有炸傷爆突現(xiàn)象;③電流互感器P1側(cè)箱體與傘裙連接法蘭受爆炸力擠壓上升,該法蘭正下方一次導(dǎo)體外絕緣層已經(jīng)爆炸燒損至接近剛性骨架;④二次繞組線圈已經(jīng)松散,接線端子盒已經(jīng)炸開(kāi),部分繞組二次接線從二次絕緣端子處斷開(kāi);但電流互感器末屏外引接地端依然和外殼可靠連接,檢查電流互感器二次外回路無(wú)異,F(xiàn)象;⑤橋開(kāi)關(guān)流變A、B兩相,除B相因靠近C相受爆炸影響,二次電纜松脫之外,其他均無(wú)異常現(xiàn)象。
        2.2電氣試驗(yàn)檢查
        電氣檢查試驗(yàn)內(nèi)容包括發(fā)生爆炸的C相電流互感器二次繞組通回路檢查,A相、B相電流互感器絕緣電阻、介質(zhì)損耗及電容量測(cè)量、局部放電測(cè)量、工頻耐壓試驗(yàn)、局部放電測(cè)量。
        2.3解體檢查
        根據(jù)試驗(yàn)的檢查情況,選用局部放電量相對(duì)增長(zhǎng)較快的B相電流互感器和事故電流互感器進(jìn)行解體檢查,B相電流互感器解體檢查結(jié)果為:主絕緣的聚四氟乙烯薄膜帶潔白,包扎緊密,沒(méi)有松動(dòng),金屬電容邊沿整潔,沒(méi)有放電引起的異常電蝕,尺寸無(wú)位移,地屏編制軟銅絞線和端部銅片均無(wú)異常。
        發(fā)生爆炸的C相電流互感器解體檢查結(jié)果如下:
        (1)C相干式高壓電流互感器P1側(cè)第11、10個(gè)和第5個(gè)硅橡膠傘裙,P2側(cè)第6個(gè)和第18、19個(gè)硅橡膠傘裙發(fā)生絕緣擊穿,具體從第3、4主屏發(fā)生擊穿至硅橡膠傘裙炸傷爆突,并撐破外絕緣傘裙。
       。2)電流互感器P1側(cè)箱體法蘭正下方絕緣擊穿點(diǎn),絕緣損傷最為嚴(yán)重,解體發(fā)現(xiàn)該點(diǎn)絕緣由第1屏擊穿至末屏,原纏繞在外側(cè)的聚四氟乙烯薄膜帶和金屬箔從擊穿點(diǎn)向兩側(cè)外翻。地屏編織軟銅絞線閃弧后在硅橡膠上生成的龜裂狀炭化燒傷。
       。3)對(duì)比C相和B相電流互感器相應(yīng)位置,絕緣擊穿最為嚴(yán)重的地方即為地屏線端部銅片與末屏連接處。解體時(shí),沒(méi)有在一次繞組U字型骨架上發(fā)現(xiàn)地屏線端部銅片,而是在從現(xiàn)場(chǎng)回收的爆炸殘留物中找到。該銅片從銅片中部的焊接點(diǎn)對(duì)半燒熔,且也已不存在銅片與地屏編織軟銅絞線焊接點(diǎn)。
        (4)仔細(xì)觀察互感器電容屏各絕緣層,特別是底部的末屏位置,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)互感器有內(nèi)部受潮現(xiàn)象。
        3事故原因分析判斷
        根據(jù)上述的檢查結(jié)果,可對(duì)此次干式高壓電流互感器做出推斷如下:
       。1)天氣為多云,無(wú)雷暴現(xiàn)象,且系統(tǒng)無(wú)任何操作,110 kV I段母線避雷器無(wú)動(dòng)作記錄,排除爆炸事故由過(guò)電壓引起的可能性。
       。2)事故時(shí)電流互感器處于熱備用狀態(tài),設(shè)備并無(wú)一次電流通過(guò),設(shè)備二次外回路并無(wú)異常,電流互感器末屏接地引出線與地電位可靠連接,排除事故由接線錯(cuò)誤或施工不當(dāng)引起的可能性。
       。3)從地屏端部銅片對(duì)半燒熔現(xiàn)象,地屏編織軟銅絞線閃弧后在硅橡膠上生成的龜裂狀炭化燒傷,說(shuō)明地屏端部銅片附近是整個(gè)爆炸事故的起始閃弧位置。
        (4)電流互感器P1側(cè)第10、11個(gè)和第5個(gè)硅橡膠傘裙,P2側(cè)第6個(gè)和第18、19個(gè)硅橡膠傘裙均從第3、4主屏開(kāi)始向外絕緣爆突,并撐破硅橡膠傘裙,其原因是末屏端部絕緣擊穿,造成一次繞組對(duì)箱體外殼放電,生成很大能量,向兩側(cè)擠壓纏繞在外側(cè)的聚四氟乙烯薄膜帶,引起外側(cè)的聚四氟乙烯薄膜帶向兩側(cè)外翻,并推動(dòng)第3、4主屏向兩側(cè)移動(dòng),在相對(duì)應(yīng)的硅橡膠傘裙位置,造成位移變形,場(chǎng)強(qiáng)畸變,引起絕緣擊穿。末屏端部位于P1側(cè)法蘭正下方,流變箱體內(nèi),該點(diǎn)第1主屏與末屏絕緣擊穿后,對(duì)流變箱體直接放電,生成巨大能量,在箱體內(nèi)形成巨大壓力,是造成該電流互感器爆炸的直接原因。
        (5)仔細(xì)檢查地屏端部銅片和銅編織線結(jié)構(gòu),認(rèn)為該產(chǎn)品地屏線存在兩點(diǎn)缺陷,而此缺陷均可能會(huì)引發(fā)相應(yīng)位置放電量逐漸增加,絕緣損傷,產(chǎn)生火花放電而導(dǎo)致絕緣擊穿:①末屏在引出時(shí),制造廠為防止主絕緣密封不良銅編織線撕成網(wǎng)狀,此網(wǎng)狀的銅編織線易在生產(chǎn)擠壓過(guò)程斷線,發(fā)生局部斷裂;②末屏引出線與銅箔焊接采用錫焊結(jié)構(gòu),在錫焊過(guò)程中,易造成表面不平整或形成虛焊,另外錫熔點(diǎn)低(錫熔點(diǎn)為232℃),溫度過(guò)高時(shí)錫熔化,引線與銅箔脫開(kāi)也會(huì)造成末屏開(kāi)路。
        4防范措施
       。1)互感器廠家在制造過(guò)程中工藝缺陷是該次事故的直接原因,此事故發(fā)生后,需督促?gòu)S家對(duì)生產(chǎn)流程中工藝不易控制的環(huán)節(jié)進(jìn)行相應(yīng)改進(jìn),從生產(chǎn)人員、材料選擇以及工藝選用上加強(qiáng)管理。末屏引出線與銅箔的焊接結(jié)構(gòu)需要改進(jìn),建議可以采用表面更為光滑的壓接結(jié)構(gòu),消除工藝缺陷。銅編織線宜選用更為堅(jiān)韌的材料或結(jié)構(gòu),并加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)測(cè)。
        (2)干式高壓電流互感器向來(lái)被認(rèn)為無(wú)油、無(wú)瓷、無(wú)氣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),而具有防火、防暴的優(yōu)點(diǎn),但從此次事故暴露出,干式電流互感器箱體防爆的性能仍為該類(lèi)互感器事故預(yù)防的空白點(diǎn)。箱體內(nèi)密集二次線圈,二次接線端子,末屏引出線通道,并非無(wú)產(chǎn)生高壓絕緣擊穿的可能。而箱體沒(méi)有壓力釋放通道,絕緣擊穿后生成巨大能量的釋放存在爆炸的威脅。建議需重新審查該類(lèi)設(shè)備防爆性能,有必要在箱體上設(shè)計(jì)壓力釋放方式。
        (3)對(duì)已在網(wǎng)內(nèi)運(yùn)行的同型號(hào)、同批次產(chǎn)品干式高壓電流互感器進(jìn)行普查,試驗(yàn)測(cè)量電流互感器的介損和電容量,對(duì)介損有偏大或電容量與出廠偏差達(dá)5%需重點(diǎn)查明原因,逐個(gè)排除隱患,并加強(qiáng)設(shè)備的遠(yuǎn)紅外測(cè)溫,必要時(shí)加強(qiáng)干式電流互感器末屏電流監(jiān)測(cè)。
        5結(jié)語(yǔ)
        干式高壓電流互感器作為一種新型的高壓電流互感器在維護(hù)工作量和電氣性能等方面均具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),該次事故反映出干式高壓電流互感器作為新設(shè)備暴露出的工藝環(huán)節(jié)上疏漏,此事故屬于設(shè)備制造工藝缺陷,并非原理缺陷。接受該次教訓(xùn),通過(guò)工藝的改進(jìn),將更有利于干式高壓電力互感器在電網(wǎng)系統(tǒng)更為廣泛應(yīng)用。
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